接续中常见的问题及预防措施，以日本藤仓自动熔接机为例，芯位置的横向偏差、纵向偏差、轴向角的偏差，是由于电极位置不适，熔接机聚焦不好等情况所造成的，在开始接续前，可先进行模场实验，选择适合接续被接光纤的模式及各种参数。然后对熔接机 进行维护菜单的各项维护检测，如驱动复原程序维护，调整熔接机的聚焦状态；灰尘检查维护，使熔接机的镜头、电极等灰尘污染进行清洁；电极位置的放电实验，来调整合适的电极位置。

　　光缆厂家说在光纤熔接过程中，放电时间、放电强度、推进量三个参数是不容忽视的重要因素，直接影响着光纤接头的机械强度和损耗大小，放电时间的长短与光纤接头的强度是正比关系，但是时间过长会使光纤因高温老化，所以，兼顾两者，通常将放电时间控制在2--5S。放电强度也要选择适当 ，过强会使光纤老化，过弱使光纤接续完成不好，影响接续损耗，通常根据实际情况来确定它的取值，一般在45--65之间。推进量是指光纤被放入熔接机熔接时，必须随着光纤的熔接，将光纤进行推进，推进量大了会使光纤接头偏粗，小了则接头偏细。一般推进量控制15--20μm范围。通过对这些数值的选择适当，来达到减小接续损耗的目的。

　　其次，对接续人员要严格要求，严格按照操作规范和操作规程进行接续。如放光纤时，位置要摆放适当，光纤距电极位置过大过小都不能接续；一纤接续完毕时，必须等待屏幕上显示复原待机后在开启盖子取出光纤；还有在热融热缩管后，必须等待其冷却后在取出等等。

　　Z后值得注意的是热缩管也要讲究干净、清洁、无尘，否则热熔时，尘土对接续点有损伤，引起损耗增大。收容到收容盘时，尽量收成大圈，避免小圈所引起的损耗增大。光纤在收容盘中要用胶带使之固定好，不能出现上弹趋势，避免日后损伤。

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